現場管理改善Q&A-TPM及5S(doc14)

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評價設備管理狀態的方法有許多的種類，既有直接指標，也有間接指標。
　　　再是，因指標不同，既有與製造現場相連結的東西，也有維護保養部門相關的東西。在此試著進行分類：
１. １. 表示設備管理狀態的指標
（１）表示設備管理狀態的指標
1設備綜合效率＝〔（作業時間－不運轉時間）／作業時間〕（％）
2每小時生產量＝〔生產量／作業時間〕（％）
3每小時加工量＝〔（生產量－材料費）／作業時間〕（％）
（２）關於設備的故障停止時間＝停止時間（H／月）
1每１個月因故障停止時間＝停止時間（H／月）
2每１個月因故障停止件數＝停止件數（件／月）
3故障度數率＝〔故障次數／作業時間〕（回／H）
4故障強度率＝〔故障停止時間／作業時間〕（％）
5每個月長時間（３H以上）故障件數＝件數／月
6每個月短暫（局部）停止件數＝件數／月
7由故障引起的品質不良率＝不良率真％）
8故障原因究明件數＝〔故障究明件數／故障件數〕（％）
9初期故障件數（件）
（３）關於設備的維護保養的指標
1每個月的維護保養時間＝維護保養時間×人數（MH/月）
2每臺生產量的維護保養費＝〔維護保養費／生產量〕（％）
〔維護保養費＝支付修理費＋維護保養的材料費＋維護保養的勞務費〕
3每台製造成本的維護保養（保金）費＝〔維護保養費／製造成本〕（％）
4每臺生產數量的保養費＝〔保養費／台數〕（千日元／台）或〔保養費／吨〕（千日元／吨）
5每１個保全人員的保養費＝〔保養費／人數〕（千日元／人）
6每台設備原價的保養費＝〔保養費／設備買价〕（千日元／千日元）
7保養資材庫存回轉率＝〔庫存額／生產額〕（千日元／千日元）
（４）其它的指標
1故障損失金額＝減產金額＋保養費（千日元）
2故障對策有效率＝〔有效對策件數／總對策件數〕（％）
3決定對策未實施率＝〔未實施件數／總對策件數〕（％）
4未對策件數＝未對策件數值／件年）
5自主保養點檢率＝〔自主點檢地方個數／必需點檢地方個數〕（％）
6安全作業遵守率＝〔安全作業遵守件數／樣品數〕（％）
7設備改善提案件數＝提案件數／年
２. ２. 評價關於設備管理狀態的問題點
1缺乏對原因因素的評價指標。

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